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高頻淬火設(shè)備對曲軸軸頸淬火就是省心

      高頻感應(yīng)淬火是曲軸淬火熱處理的一種方法。目前大多采用半圈感應(yīng)器，并使曲軸在旋轉(zhuǎn)下進行對曲軸頸的表面淬火。采用半圈感應(yīng)器對旋轉(zhuǎn)的曲軸曲頸感應(yīng)加熱比過去采用折合式感應(yīng)器對靜止狀態(tài)曲軸軸頸依次逐個感應(yīng)淬火的方法，其優(yōu)點是硬化層深而均勻、硬化區(qū)寬度均勻，并能減輕曲軸畸變量和防止油孔淬裂。通過改進半圈感應(yīng)器上的導磁體，可實現(xiàn)圓角和曲頸一起感應(yīng)淬火，能同時提高曲軸的耐磨性和疲勞強度。

      一、河南德勝曲軸高頻淬火設(shè)備包括如下組成：
          A、高頻淬火設(shè)備                                     一套；
          B、數(shù)控淬火機床                                     一套；
          C、感應(yīng)器                                               一套
          D、閉式冷卻系統(tǒng)                                     一臺；
         注：河南德勝曲軸高頻淬火設(shè)備是根據(jù)用戶產(chǎn)品淬火部位等詳細要求而進行的定制。
1、曲軸高頻淬火機感應(yīng)器為開合式感應(yīng)器，淬火時不用卸下工件。感應(yīng)器直接扣住工件外圓。
2、曲軸淬火設(shè)備對淬火的軸類：硬度均勻、一致，淬層適中均勻，工作質(zhì)量好、省電節(jié)能、操作方便。
3、操作方便：只需一次編程、一次開機，所有工位按預(yù)設(shè)程序全部自動完成。
4、采用立式淬火機床：變形小，臥式自重相對來講變形大。
5、淬火后，產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)要求、變形量小。
     以上可以得知，對于曲軸高頻淬火成套設(shè)備操作人員無需專業(yè)技術(shù)要求，可以說是傻瓜式操作，僅需要將基本數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)，剩余工作就交給設(shè)備自己完成淬火工藝過程。

 二、曲軸高頻淬火設(shè)備技術(shù)特點
     1、采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達97.5%以上，比可控硅設(shè)備節(jié)電30%；
     2、不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù)；
     3、整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護動作速度快，整機的故障率低，壽命長；
     4、雙閉環(huán)控制功能,高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件加熱過程；
     5、感應(yīng)淬火設(shè)備保護電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護。