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挖機齒輪鏈輪中頻淬火設備如何選擇呢?

挖掘機、風電大型齒輪、鏈輪需要表面淬火,那么選擇齒輪鏈輪淬火設備標準有哪些呢?讓我們從淬火設備工作原理、淬火要求、淬火目的、淬火工藝和設備組成等方面細細說明。

挖機齒輪、鏈輪淬火是依據(jù)感應加熱表面淬火原理,將工件放在用銅管繞成的仿形感應器內(nèi),通入高頻或中頻交流電后,在工件表面形成同頻率的感應電流,將金屬工件表面迅速加熱后立即噴水冷卻,使工件表面層淬硬。

齒輪、鏈輪直徑在400mm以下,可以選用超音頻或高頻淬火設備,淬層1-3mm;如果齒輪直徑較大,如直徑1米以上,可采用分齒淬火的方式進行處理。可以根據(jù)用戶的淬火需求,為用戶定制匹配的高頻、中頻淬火設備,比如:齒輪的直徑大小、齒輪的淬火層深度、淬火加熱效率等。不同的直徑大小和加熱效率,選擇的型號都不一樣。

齒輪中頻淬火機

對于大直徑的挖機齒輪、鏈輪表面淬火,選用中頻淬火電源也叫中頻淬火設備。主要適用于齒輪直徑為600mm左右,寬度150mm左右,鏈輪直徑800mm左右,淬硬層2-6mm左右的工件淬火。

一、齒輪淬火設備的目的:

齒輪經(jīng)過淬火后,淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都比較高,在使用中不容易被磨損,不易變形,齒輪淬火設備通常用于各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火,各種刀具、盤類、半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

二、齒輪淬火設備的工藝:

采用快速加熱與立即冷卻相結合的方式,通過快速加熱,使待加工鋼件表面達到淬火溫度,不等熱量傳到心部即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,心部仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火,(或正火及調質)組織。

齒輪整體中頻淬火_副本

三、大齒輪、鏈輪淬火成套設備有以下幾部分組成:

1、中頻感應加熱電源:適用于淬硬層2-6mm左右的工件,齒輪直徑在¢600左右,寬度在150左右;鏈輪直徑在¢800左右的工件。

2、盤類零件專用淬火機床:主要特征是大承重量,大回轉直徑,快速下降入浸淬火液,專為盤類零件設計。

3、閉式冷卻塔:冷卻電影內(nèi)部元器件,封閉循環(huán)不污染堵塞,循環(huán)介質為純水,不結垢。

4、淬火液冷卻裝置:可與閉式冷卻塔合并成雙回路結構用于冷卻淬火介質,便于循環(huán)使用,穩(wěn)定淬火液的溫度,從而保證淬火質量。

160KW中頻感應淬火成套設備_副本

四、河南德勝人有情提醒,淬火設備選擇及工作注意事項:

1、清洗工件上的油污及其他臟物,以防加熱時產(chǎn)生煙霧。

2、清除鐵屑及毛刺,以防發(fā)生打弧,燒傷感應器及工件。

3、檢查工件有無裂紋。

4、選擇設備及淬火方法,根據(jù)工藝卡片或工件要求的淬硬層深度及淬火部位,選擇感應淬火設備的頻率及功率,從而確定所用的設備。

5、根據(jù)工藝卡片或工件的淬火部位及淬火方法選擇感應器。

6、裝夾工件及感應器,為感應器通水,并調節(jié)水壓至適當壓力。起動淬火機床,使工件旋轉,并觀察工件和感應器之間的間隙是否均勻,軸向相對位置是否合適。

高中頻淬火成設備20200114150021_副本

關于更多齒輪、鏈輪中頻淬火設備工藝或者技術問題,可以致電我們,我們給您提供全套齒輪淬火設備方案。

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